山东高分子脱硝系统案例

PNCR高分子烟气脱硝技术高分子脱硝系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置，物料由料仓落入供料装置内，向输送系统管道内输入高压气体，让气体和物料c分混合，使物料流态化，然后在通过高压气流输送到末端收料仓，气体经分离装置过滤后排入大气，本系统适合多台仓泵同时或单独工作，向一处或多处输送的工况系统流速低、磨损性低、破碎少、能耗低、连续输送。利用输送系统终点的真空泵抽吸系统内的空气，输送管内形成低于大气压的负压气流，物料同大气一起从起点吸嘴进入管道，随着气流输送到终点分离器内，物料受到重力或离心力作用从气流中分离出来，真空泵正压将物料送到目的仓。脱硝系统哪里便宜？致电江苏比蒙系统工程有限公司。山东高分子脱硝系统案例

SNCR脱硝反应在特定温度范围内进行：温度过低，则反应缓慢，还原剂不能完全反应且会造成“氨穿透”，氨逃逸率增大脱硝效率降低；温度过高，则还原剂易被氧化，从而会生成更多的NOx。有研究结果表明：比较好脱硝反应温度为952℃，在827～1027℃，氨氮摩尔比为1:1时，效率达到80%。在750～950℃，氨逃逸逐步下降，其中：在800℃以下时，氨逃逸相对较大；而随着温度继续升高，当还原反应占据主导时，氨逃逸迅速下降；在950℃时，氨逃逸降至比较低值；在950～1100℃，氨逃逸几乎不变，由于此时氧化反应占主导作用，脱硝效率则逐渐下降。山东高分子脱硝系统案例脱硝催化剂的主要成分?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。

高分子脱硝在炉体烟气出口处及炉高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入。众所周知在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。使用方便工艺简单氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间高分子SNCR脱硝工艺的技术特点脱硝效率高。无其它有j物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化。系列化和标准化。无需现场施工安装。一次性投资液体SNCR和SCR工艺大的减少。脱硝能耗少。使用成本低工艺装置的动力要求很少。一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。没有有害副产物。不形成二次污染。高分子脱硝剂的反应生成物为NCO2和H2O。

PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;PNCR工艺简单，施工时间短;PNCR高分子脱硝系统厂家PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响很小。脱硝化学反应方程式向温度约850℃～1100℃的烟气中喷入固体脱硝剂，在无催化剂的条件下，脱硝剂与烟气*分混合，选择性的将烟气中的NO还原成N2和H2O，从而去除烟气中的氮氧化物。锅炉烟气中氮氧化物组成中，95%为NO，5%为NO2。在炉膛内，使用脱硝剂总反应为：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O。如何选脱硝系统？致电江苏比蒙系统工程有限公司。

SNCR（SelectiveNon-CatalyticReduction）即选择性非催化还原法脱硝技术，是在不使用催化剂的情况下，将还原剂直接喷入到800~1100℃高温烟气中，在高温条件下，还原剂先分解为NH3及其他副产物，之后，烟气中的NOx与分解产生的NH3进一步发生氧化还原反应，将烟气中的NOx还原为N2和H2O，主要反应为：8NH3+6NO+3O2→7N2+12H2OSNCR技术是烟气脱硝的主流技术之一，脱硝成本较低，工艺较简单，但其脱硝效率一般为20~50%左右，很难达到更高的脱硝效率。脱硝系统？致电江苏比蒙系统工程有限公司。山东高分子脱硝系统案例

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脱硝工艺：低氮燃烧法决定NOx生成量的因素是燃烧区域的温度和过量空气量。低氮燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量，以达到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃烧技术分为：燃烧优化、分级燃烧技术、烟气再循环技术。燃烧优化技术通过控制燃烧空气量、保持燃烧器的配风平衡、降低燃料中心的温度，使燃料型NOx的生成降到比较低，从而达到控制NOx排放的目的。烟气再循环技术是将锅炉尾部的低温烟气返送回炉膛，降低燃烧区域的温度同时降低燃烧区域的氧的浓度，从而降低NOx的生成量。根据多年的运行经验，采用低氮燃烧方式的燃气锅炉的烟气可降低30％～60％的NOx生成量。但燃油低氮燃烧器的脱硝效果较差，需要与其它方式的脱硝技术联合使用。山东高分子脱硝系统案例

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